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鋼丸是由什麽材料製作而成的

日期:2019-09-28

  鋼丸廣泛用於鋼鐵工件塗裝前的去氧化皮和除鏽處理,在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。鋼丸大家都不陌生了,那他是怎麽生產出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經曆那些過程?下麵鋼丸廠家來給大家大體的講一下。
 
  鋼丸生產流程圖通過以上的流程圖就可以看懂鋼丸生產的主要流程,首先廢鋼或原料剛要檢測其成分構成,然後添加一定比例的合金一起放到爐內熔煉,鋼水經過衝擊法、離心法或霧化法製成鋼丸,這個過程也叫造粒,鋼丸經過烘幹後進入振動篩,對鋼丸進行初步的分類,篩分成鑄鋼丸和鋼砂。篩分後的鑄鋼丸和鋼砂還要再經過淬火,回火過程以是其硬度達到標準要求。*是進一步的篩分大小和檢測包裝。
 
  常用型號的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個工藝中的重點,目前主要的方法就是衝擊法、離心法、霧化法。鋼丸在不同粒度和硬度的產品用於不同的工藝,如表麵強化等。工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表麵的鏽皮等一切汙物清除,並在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式,而且可以通過調換不同粒度的磨料,鋼丸達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。鋼丸是用於鋼板預處理上,一般用於塗裝前除鏽。
 
  衝擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散,使液體金屬落入水中冷卻、凝固,*終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高,容易形成異形丸。
 
  離心法是將鋼水倒入高速旋轉的甩盤上,甩盤周圍開設了很多的小孔,鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比衝擊法好很多,大大的降低了空心鋼丸的比例。
 
  霧化法其實就是衝擊法和離心法相結合,先將鋼水用特殊的設備置於旋轉椎體表麵形成金屬液膜,再在離心力和表麵張力的作用下霧化成細小的熔滴並向外甩出,同時冷卻水沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴出,使熔滴迅速冷卻成丸,這種方法生產的鋼丸質量和綜合力學性能都很好。